Det är naturligt att ifrågasätta dina skivinställningar eller sängträning när en 3D-utskrift går fruktansvärt fel. När allt kommer omkring kan en enda rolig skärparameter resultera i ett igensatt munstycke och andra 3D-utskriftskatastrofer.
Men ibland finns problemet på filamentnivå. Att diagnostisera sådana problem och veta hur man förhindrar dem helt och hållet är en viktig färdighet i 3D-utskrift som är nyckeln till att undvika fruktlös felsökning på andra ställen.
Om dina problem med 3D-utskrift uppstår trots att du följer goda rutiner för slicer och skrivarunderhåll, kan det hjälpa dig att rädda dagen genom att bekanta dig med dessa filamenthanteringsmisstag.
1. Säkerställer filament Hot End-kompatibilitet
En överväldigande majoritet av träskor som rapporterats av nybörjare med 3D-utskrift som kör prisvärda skrivare kan skyllas på användningen av filament som är för varma för inställningen för strängsprutning. För att minska tillverkningskostnaderna tillåter dessa skrivare att PTFE-fodret nuddar munstycket. Även om detta sparar pengar på dyra bearbetade värmeavbrott, introducerar det också PTFE-röret i smältzonen.
Det är en hemsk idé eftersom PTFE börjar avgasa kemikalier som kan orsaka hjärnskador vid utskrift av filament, såsom ABS, nylon och polykarbonat som flyter vid temperaturer över 250°C. Förutom att de bokstavliga nervämnena frigörs leder den snabba försämringen av PTFE-röret också till att munstyckena täpps igen.
Hur man förhindrar munstycken och hjärnskador
Lösningen är enkel. Det är bara att uppgradera till en heta ände helt i metall, som förklaras utförligt i vår Ender-3 uppgraderingsguide. Genom att göra det håller PTFE-röret säkert borta från smältzonen, vilket eliminerar risken för munstycken och giftig avgasning. De flesta populära 3D-skrivare har till och med drop-in värmeavbrott tillgängliga som konverterar lagervarma änden till en helt metallvariant för en bråkdel av kostnaden.
2. Flexibla filament hatar Bowden Extruders
Munstyckskor i prisvärda skrivare är inte begränsade till överhettade PFTE-foder. Även flexibla filament, som TPE och TPU, som skriver ut kylare, fungerar inte bra med nybörjarskrivare som kör Bowden-extruders. Vår direktdriven extruder förklarar fördjupar i detalj varför det är fallet, men enkelt uttryckt är det svårt att trycka flexibla filament genom långa Bowden-rör. Det är som att trycka ner ett rep i en slang, vilket därför kräver komiskt höga indragningar.
Hur man skriver ut flexibla på ett tillförlitligt sätt
En direktdriven extruder rekommenderas för utskrift av flexibla filament, speciellt om du föredrar extra mjuka med lägre Shore-hårdhet. Den riktigt flexibla varianten kräver till och med specialiserade extruderare med förkortade filamentvägar. Men om du insisterar på att använda en Bowden-extruder måste du hålla dig till hårdare flexibla filament och avsevärt minska utskriftshastigheterna.
3. Tänk på spolhärvorna
Om du trodde att trassliga hörlursledningar var dåliga, vänta bara tills du stöter på trassel i trådspolar. Liksom det ökända svärdet Damokles är trassliga spolar tickande bomber som bara väntar på att förstöra långa utskrifter. Dessa tovor är inte ens komplicerade med tanke på den relativt höga styvheten hos glödtråden. Därför manifesterar de sig som en enda slinga som till slut orsakar filamentmatningsfel.
Hur man förhindrar trassel av filament
För att förhindra att trådspolar trasslar ihop krävs att man följer en huvudregel: låt aldrig den fria änden av tråden flyga tillbaka in i spolen. När det väl händer, glider den alltid under en lös glödtrådsögla som lossnar tillfälligt. Nästa gång du fiskar upp den lösa änden har den redan bildat en ögla som så småningom kommer att dra ihop sig för att orsaka ett utskriftsförstörande filamentmatningsfel.
Det är just därför som filamenttillverkare anstränger sig mycket för att tejpa fast den lösa filamentänden ordentligt på spolen. Praktiskt taget alla filamentspolar har också anordningar för att trä den lösa änden så att den hålls säkert. Om din filamenttillverkare inte har implementerat den här funktionen är en 3D-utskrivbar filamentspole den näst bästa lösningen.
4. Är din filament hygroskopisk?
Att tappa träningshjulet för PLA och ta examen till PETG är en bitterljuv upplevelse för de flesta 3D-utskriftsentusiaster. Även om PETG är mycket mindre förlåtande än PLA, är det som överraskar de flesta nybörjare materialets benägenhet att absorbera fukt jämfört med PLA.
En fuktig filament kan orsaka allt från hemsk utskriftskvalitet till totalt utskriftsfel, och problemet är inte lätt uppenbart om du inte vet vad du letar efter. Nästan alla avancerade 3D-utskriftsfilament tenderar att vara ganska hygroskopiska, med nylon och polykarbonat som är praktiskt taget omöjliga att skriva ut utan ordentlig filamenttorkutrustning.
Hur man hanterar hygroskopiska filament
Till att börja med, gör det till en punkt att förvara sådana filament i vakuumförslutna påsar, tillsammans med färskt torkmedel som kiselgelpärlor för att absorbera kvarvarande fukt. Detta kommer att förhindra att glödtråden absorberar ytterligare fukt vid lagring. Detta gör dock ingenting för att dra ut fukt som redan absorberats i glödtråden.
För det ändamålet behöver du ett dedikerat medel för torkning av filament. De relativt billiga filamenttorkarna som är byggda för 3D-skrivare för konsumenter fungerar utmärkt så länge du väljer rätt värmeinställning och använder färska silikagelpärlor för att absorbera fukt. Mattorkare fungerar också utmärkt.
Nylon, PEEK och polykarbonat kräver dock i viss mån PID-kontrollerade ugnar för att tillförlitligt dehydrera dessa filament. Vanliga ugnar är billigare, men de saknar den exakta temperaturkontrollen som gör skillnaden mellan en perfekt torr spole av nylon och en mycket dyr 3D-printad kopia av en nylonspole.
5. Se alltid databladet
Även om vi har en allmän uppfattning om temperaturområdena som vanligtvis används för olika filamenttyper, gör aldrig misstaget att anta rätt inställning för din specifika filamenttyp. Det är viktigt med tanke på förekomsten av specialiserade blandningar som används av olika filamenttillverkare.
Beroende på om tillverkaren avser att göra ett svårt filamentutskrift lättare eller förbättra dess styrka, kan munstyckestemperaturen och utskriftshastigheterna variera kraftigt för samma filamenttyp. Lyckligtvis är dessa kritiska inställningar specificerade i databladet. Allt du behöver göra är att läsa den och använda dessa inställningar som grund för att finjustera dina slicerparametrar.
6. Var försiktig med kompositfilament
Det finns specialiserade filamentblandningar, och sedan finns det kompositfilament. Det senare innebär att förbättra tekniska material som ABS, polykarbonat och nylon med kompositmaterial som kolfiber, glasfiber och metallgranuler. Sådana kompositfilament är ett utmärkt sätt att förbättra draghållfastheten, vridningsmotståndet, temperaturtoleransen och tryckbarheten hos tekniska material.
Tyvärr är sådana filament impregnerade med så mycket som 30 procent av hackade glas/kolfibrer och metallpartiklar. Dessa tillsatser är inte bara extremt slipande, utan de kan till och med täppa till standardmunstycken på 0,4 mm. Sådana material kan göra vanliga munstycken av mässing och rostfritt stål oanvändbara på nolltid.
Hur man skriver ut kompositfilament på ett säkert sätt
Du behöver större 0,6 mm munstycken tillverkade av nötningsbeständiga material som volframkarbid, verktygsstål, rubin och till och med diamant för att skriva ut sådana filament på ett tillförlitligt sätt. Sådana filament saknar dock den termiska effektiviteten hos munstycken i mässing och koppar, så du måste skriva ut vid varmare än normalt munstyckestemperaturer.
Djävulen är i detaljerna
Nu när du vet hur du förhindrar vanliga filamenthanteringsmisstag är du så mycket närmare en problemfri 3D-utskriftsupplevelse. Med det sagt lönar det sig också att betala lite mer för 3D-utskriftsfilament av hög kvalitet. Den förbättrade kvalitetssäkringen och konsekventa produktionskvaliteten för kvalitetsfilament är en värd investering med tanke på hur den minsta avvikelsen i filamentsammansättningen kan påverka kvaliteten och tillförlitligheten av din 3D grafik.
