3D-tryckta skor: skoindustrins framtid?

Skodesign har kommit långt, från sandalernas och mockasinernas tidiga dagar till moderna sneakers och flip flops. Nu går vi in ​​i 3D-printade skors era.

3D-utskrift används i många branscher, och skoindustrin är en av förmånstagarna. Till skillnad från andra metoder tillåter 3D-utskrift anpassning, erbjuder en högre detaljnivå och är ofta tyngre än traditionella skor. Men hur fungerar tryckprocessen?

Hur skor 3D-skrivs

Precis som vid 3D-utskrift med andra mönster, börjar processen med att skapa en 3D-fil med 3D-modelleringsprogramvara. Förutom att designa skorna från grunden kan du även ladda ner tryckfärdiga skomodeller från olika webbplatser som erbjuder gratis 3d-utskriftsfiler som Thingiverse, Myminifactory, Printables och Cults3D.

Efter designprocessen är nästa steg att konvertera modellen till ett format som en 3D-skrivare förstår kallas G-koden.

G-koden innehåller instruktioner som 3D-skrivaren kan följa för att konvertera den digitala filen till en fysisk modell. Du kan sedan skicka filen till din 3D-skrivare och starta 3D-utskrift. Nedan är ett prov på en 3D-printad sneaker.

Det finns olika material som du kan använda för att 3D-printa skor, och ett av dem är TPU. TPU är idealiskt för 3D-utskriftsskor eftersom det är billigt, flexibelt, mycket elastiskt och hållbart, vilket gör det användbart i löparskor och exklusiva skor.

Nylon är ett annat material som ofta används i sko 3D-utskrift eftersom det är starkt och hållbart på samma gång. Den är också lätt och tålig mot slitage.

Företag som erbjuder 3D-tryckta skor

Efter att ha tittat på hur skor 3D-utskrivs, låt oss gå djupare och titta på några företag som använder 3D-utskrift för att skapa skor.

1. Adidas

Adidas använder 3D-utskrift för att förnya och utveckla nya skodesigner. Som postat på Adidas hemsida, satsade företaget på 3D-utskrift för första gången 2015 när det lanserade sitt Futurecraft 3D-koncept, som fokuserade på att använda 3D-utskriftsteknik för att skapa löparskor. Målet med initiativet var att man i framtiden skulle kunna gå in i en Adidas-butik och ha sin gång och fötter analyseras med fotskanningsteknik och, efter det, en 3D-printad sko gjord speciellt för dig inom några få minuter. Adidas samarbetade med Förverkligas, ett belgiskt teknikföretag, för att förverkliga denna idé.

Efter Futurecraft 3D-konceptet lanserade Adidas sin första 3D-printade sko i slutet av 2016, vars release fortfarande är detaljerad på Adidas hemsida. Sedan dess har företaget fortsatt att avancera och lansera nya designs. Under 2018, som omfattas av Den självständiga, lanserades AlphaEdge 4D-modellversionen. Mellansulorna 3D-printades med hjälp av Digital Light Synthesis-processen, och deras övre del var gjord av vävt tyg.

En nyare design är Adidas Ulta4D för löpning och streetwear. Det är svart och vitt, och det lyser i mörkret.

Den övre delen av skon är till 50 % gjord av återvunnen polyester, och mellansulan är den som är 3D-printad.

2. Reebok

Reebok utnyttjar också 3D-utskrift. Efter släpper ett pressmeddelande introducerar 3D-ritningskonceptet i skodesignen som använder robotar och toppmodern programvara för att rita skor i 3D-dimensioner, det är nu 3D-utskrift av dem också.

Den senaste skon som Reebok 3D tryckt är Liquid Floatride Run-skon som har "Flexweave"-material och flytande element runt sig, som täcktes av Digitala trender. Spetsarna och ränderna i botten är också helt 3D-printade.

3. Ny balans

New Balance samarbetade med 3D Systems för att 3D-printa mellansulorna på sina skor med DuraForm Flex TPU och elastomeriska pulvermaterial. Selective Laser Sintering Process (SlS), en 3D-utskriftsteknik som förvandlar pulver till fasta föremål, användes. Dämpningselement läggs till i områden med högre medeltryck.

Förutom ovanstående välkända företag som använder 3D-utskrift för att skapa skor, finns det några inspirerande 3D-printade skor från en mindre aktör värda att utforska.

FUSED-skor har varit 3D-utskriftsskor sedan 2017. Alla företagets skor är 3D-printade som ett stycke och kan bäras precis som vanliga skor. Vem som helst kan beställa dem på webbplatsen FUSED footwear. Du kan välja storlek och färg och sedan fortsätta att betala.

Du kan välja mellan ett brett utbud av bekväma och snygga skor. Huvudfunktionen hos FUSED-skor är den smälta sulteknologin, som lovar att erbjuda överlägsen komfort, stil och hållbarhet. Fused sole-teknologi skapar en hybridsula som kombinerar komforten hos en löpar- eller promenadsko med hållbarheten hos en vandringskänga, vilket ger dragkraft och dämpning. Skorna erbjuder förbättrad stabilitet, komfort och stötdämpning.

Teknik för 3D-utskriftsskor

De 3D-utskriftsteknik som används för att skapa skor beror på 3D-delen som skrivs ut och tillgängliga material. Stereolitografi används ofta för att trycka skosulor eftersom det kan skapa delar med släta ytor och komplexa och intrikata konstruktioner som skulle vara svåra eller omöjliga att göra med andra metoder.

Processen använder ett flytande harts och en ljuskälla för att "härda" hartset lager för lager. Hartset härdas med hjälp av en ultraviolett laser, som riktas mot hartset och stelnar det. Processen upprepas tills hela objektet i skon har formats.

Den släta ytfinishen SLA ger är idealisk för skosulor, som kräver en jämn och bekväm finish för att säkerställa att bäraren känner sig bekväm. Noggrannheten i tryckprocessen säkerställer också att sulan passar användarens fot bra och att det finns komfort.

Fused Deposition Modeling är en annan teknik som företag använder i 3D-utskriftsskor. Termoplastiska filament som TPU används för att skapa både ytter- och sulor på skorna. Det kan vara snabbare och mer prisvärt än SLA men kan producera mindre detaljerade utskrifter. FDM är ett bra alternativ för att trycka skosulor som behöver vara funktionella men inte kräver en hög detaljnivå.

Fördelar med 3D-utskriftsskor

Du kan använda 3D-utskrift för att skapa skor för följande användningsfall:

• Anpassning: Du kan skapa skräddarsydda skor anpassade efter bärarens fotform och storlek. En 3D-skanner används för att få exakta dimensioner och struktur på foten och säkerställa att den exakta designen replikeras.
• Lätta skor: Med 3D-utskrift kan du skapa skor med lätta material som kolfiber. Kolfiber är ett starkt och lätt material, och det är dessutom mycket hållbart och tål mycket slitage.
• Eliminera kostsamma prototyper: Med 3D-utskrift kan du enkelt justera din design i ett CAD-program innan du skickar den till din 3D-skrivare, och eventuella korrigeringar som krävs kan fixas snabbt, vilket sparar kostnaden man skulle ha ådragit sig för att ändra din mönster.
• Unika designelement: Du kan använda 3D-utskriftsteknik för att lägga till unika designelement till dina skor, som dekorativa mönster och logotyper.

Även om vi fortfarande är långt ifrån att ha helt 3D-printade skor i våra butiker, har denna teknik gjort stora framsteg sedan den uppfanns.

När 3D-skrivare blir prisvärda och lättillgängliga är framtiden för denna tillverkningsmetod lovande, och 3D-printade skor kommer att bli vanligare.