Att bygga en PCB-enhet från grunden kräver en lödkolv. Men att reparera en innebär avlödning av felaktiga komponenter innan lödningen ens kan börja. Avlödningsveken (även kallad avlödningsfläta eller lödveke) är ett av de två stora avlödningsverktygen, med det andra avlödningspumpen.
Men vilken av dessa ska finnas i din lödsats? Det väcker också frågan: utesluter avlödningsvekar och pumpar varandra, eller behöver du båda? Att förstå hur och när man ska använda en avlödningsveke är nyckeln för att besvara dessa frågor.
Vad är en avlödningsveke?
Medan en lödsug är en mekanisk anordning som suger bort smält lod från kretskortet, är en avlödningsveke en förbrukningsartikel som absorberar lod i sig själv. Det kallas också en avlödningsfläta eftersom det i huvudsak är en längd av flätad koppartråd. Det platta bandet säljs i spolar i olika längder och tillverkade av extremt fina kopparstrådar vävda i kors och tvärs.
En avlödningsvekes förmåga att absorbera lod förbättras genom att kopparsträngarna ingjuts med en generös portion flussmedel. Den används i kombination med en lödkolv, där värmen från spetsen gör att lodet kan ledas bort från komponentledningar och PCB-kuddar med hjälp av kapillärverkan. När en del av avlödningsveken har blivit mättad med lod kan den snabbt klippas av för att avslöja färsk koppar längre fram längs spolen.
När ska du använda en avlödningsveke?
Medan en lödsug (eller avlödningspump) fungerar som en dammsugare, är en avlödningsveke mer som en mopp. Den senares förmåga att absorbera lod gör den oumbärlig i applikationer där lödstänk är oacceptabelt.
Detta gör också avlödningsveken i sig bättre på att rengöra lödningar från SMT (surface-mount technology) kuddar och även vid borttagning lödbryggor på fin-pitch SMT och BGA (ball grid array) kuddar som finns på moderna PCB fyllda med SMD (ytmonterad enhet) komponenter. Även om SMD-komponenter bäst avlöds med hjälp av en varmluftsbearbetningsstation eller en specialiserad avlödningspincett, kan en avlödningsveke också användas i ett nafs för uppgiften.
En avlödningspump är å andra sidan praktiskt taget oanvändbar för alla typer av SMD-omarbetning. Det beror på att de ledande kuddarna på kretskortet är för platta för att tillåta lödning att sugas ut effektivt. Det är lite som att dricka soppa från en tallrik genom ett sugrör.
Lödsugare är dock bättre på att avlöda PTH-förband (pläterade genomgående hål). En avlödningsveke kan också få jobbet gjort, men dess kapillärverkan är inte effektiv för att absorbera en stor mängd lod från den djupa cylindriska kaviteten i en PTH-fog. Den tillförda termiska massan av kopparflätan och den stora PTH-fogen ökar uppehållstiden, vilket är skadligt för både komponenterna och kopparspåren på kretskortet.
En lödsug är därför snabbare och säkrare för avlödning av PTH-fogar – som beskrivs i vår guide om hur man använder en lödsugare. Den kan dock inte torka rena PTH-kuddar efter ett avlödningsjobb. Avlödningsveken är fortfarande oumbärlig för att rengöra kvarvarande lod från PTH-skivor – precis som du måste torka ett golv även efter att du har dammsugit det.
Att välja rätt avlödningsveke och spets
Avlödningsvekar säljs vanligtvis i 1,5 meter (5 fot) och 3 meter (10 fot) spolar, som också kallas bobiner. Större spolar kan variera från var som helst mellan 25 fot och 500 fot, men så stora kvantiteter är inte lämpliga för hobbyister. Längd är en fråga om bekvämlighet, men att välja rätt bredd är en viktigare faktor.
Fläta bredd
Avlödningsvekar finns i ett brett utbud av bredder från 0,8 mm och över 5 mm. Som en tumregel bör flätbredden antingen vara lika med kuddstorleken eller bara något större. Mindre flätor kommer inte att kunna ta bort lödning från hela dynan, medan överdimensionerade kommer att påverka närliggande dynor som du inte tänker avlöda.
Mindre flätbredder tvingar också användaren att flytta runt dem under avlödning. Detta ökar risken för repor och delaminering av dynorna från kretskortet. En avlödningsveke som är alltför bredare ökar också den termiska massan och förlänger uppehållstiden på komponenter. Återigen ökar detta risken för skador på komponenter och PCB-kuddar.
Lödspets storlek
Samma logik gäller även för lödkolvspetsen. Det bör helst matcha flätbredden. För liten och uppvärmningen går långsammare, vilket ökar uppehållstiden och risken för skador på komponenter. Överdimensionerade spetsar, å andra sidan, kan slå av närliggande komponenter.
Mejsel, kniv och hovspetsar är bäst lämpade för detta jobb. Undvik att använda koniska spetsar: deras lilla kontaktfläck leder till dålig termisk koppling.
Fluxsammansättning
Slutligen är flussmedelskompositionen som används i avlödningsveken också viktig. Om ditt arbetsflöde är beroende av att använda no-clean lod, eftersom du vill hoppa över rengöring, måste du använda en avlödningsveke som har infunderats med no-clean flussmedel. Om du planerar att rengöra din PCB-montering efter omarbetning, har avlödningsvekar genomsyrade av kolofoniumflöde den snabbaste uppsugningsverkan.
Avlödningsvekar finns också tillgängliga utan extra flöde för högt specialiserade omarbetningsprocesser. Detta gör att du kan använda ditt eget flussmedel, vilket vanligtvis görs för att undvika risken för kontaminering.
Hur man använder en avlödningsveke?
Den allmänna avlödningsstrategin är praktiskt taget densamma för alla uppgifter. Så här använder du en avlödningsveke på rätt sätt.
Steg 1: Få rätt temperatur
Värm lödkolven till önskad temperatur. Detta beror på följande faktorer.
Moderna elektroniska enheter använder blyfritt lod. Sådana fogar kräver spetstemperaturer inom intervallet 570 °F (300 °C) till 660 °F (350 °C). Gör-det-själv-PCB som använder blylod kräver lägre spetstemperaturer från 520 °F (270 °C) till 570 °F (300 °C). Lära sig mer om rätt lödtemperatur i vår praktiska guide.
Steg 2: Tenn din lödkolv
Se till att din lödkolvsspets är förtennad. Använd vår lödspets förtenningsguide för att säkerställa att spetsen på din lödkolv är ordentligt förtennad.
Steg 3: Applicera Flux
Om du planerar att använda en avlödningsveke utan flussmedel, måste du applicera flussmedel på alla leder (eller kuddar) som är avsedda att avlödas. Generellt sett gör tillförsel av extra flussmedel det betydligt lättare att avlöda envisa fogar oavsett vilken typ av avlödningsveke som används.
Steg 4: Placera veken
Placera avlödningsveken på fogen (eller dynan).
Håll inte i veken med dina bara händer. Det blir extremt varmt, så hantera det antingen vid spolen eller använd en pincett.
Steg 5: Lägg till lödkolven
Vila försiktigt lödkolvspetsen på veken. Vinkla spetsen för att maximera kontaktytan. Detta förbättrar den termiska länkningen och gör jobbet snabbare samtidigt som komponentskadorna minimeras.
Steg 6: Applicera tryck
Lägg minimalt tryck på avlödningsveken med din lödkolv. Håll i några sekunder tills lodet smälter och sedan tränger in i avlödningsflätan.
Steg 7: Vänta och lyft av
Efter några sekunder kommer delen av avlödningsveken att ändra färg från koppar till silver. Detta indikerar att den har blivit mättad med lod.
Lyft av både avlödningsveken och lödkolvspetsen från PCB samtidigt. Ta bort endast lödkolven kommer att löda flätan till PCB. Om det händer, applicera flussmedel igen på flätan och värm upp den fastnade delen med lödkolven. Veken och spetsen kan nu lyftas från kretskortet samtidigt.
Steg 8: Kontrollera skarven
Inspektera fogen. Om den är avlödd, gå vidare till nästa led. Oavsett vilket är det viktigt att klippa av den använda delen av avlödningsveken med ett par spolskärare innan du försöker upprepa processen.
Det är enkelt att använda en avlödningsveke
Grattis! Du har skaffat dig färdigheten att avlöda komponenter och rensa upp PCB-kuddar med hjälp av en avlödningsveke. Den ganska enkla processen fungerar på allt, allt från avlödning av PCB-komponenter och ledningsterminaler till att rengöra kuddar och ta bort lödbryggor.
