Lödning är en oumbärlig färdighet för reparation av elektronik, vilket ofta innebär att man byter ut felaktiga PCB-komponenter. Detta gör avlödning till den första ordern som föregår lödning. För de allra flesta tillverkare är lödsugaren (eller avlödningspumpen) det valda vapnet för denna viktiga uppgift.
Att ta reda på när och hur man använder en lödsug är avgörande för praktisk elektronikreparation. Läs vidare för att lära dig hur du avlöder komponenter från PCB med verktyget.
När du bör och inte bör använda en lödsugare
Avlödningspumpar är absolut oanvändbara för PCB byggda med ytmonteringsteknik (SMT). Sådana kort är befolkade med specialiserade komponenter som kallas ytmonterade enheter (SMD), som inte har långa ledningar som sticker igenom kretskortet. Faktum är att SMD: er antingen har inga ledningar alls eller extremt små ledningar på samma sida av PCB som komponenterna. Sådana komponenter kan endast avlödas på ett tillförlitligt sätt med hjälp av varmluftsbearbetningsstationer eller specialiserade avlödningspincett.
Lyckligtvis för tillverkare som oss involverar den stora majoriteten av gör-det-själv-elektronik PCB med komponenter som är befolkade med pläterad genomhålsteknik (PTH). Dessa är de välbekanta komponenterna med långa ledningar som sticker ut genom icke-komponentsidan av kretskortet. Trogen sitt namn penetrerar ledningarna av PTH-komponenter PCB genom kopparrör.
När de är lödda förankras komponenterna mekaniskt till kretskortet med en generös portion löd. Att suga ut smält lod ur de pläterade genomgående hålen med hjälp av vakuumtryck är det perfekta sättet att avlöda sådana komponenter. I avsaknad av en vakuumavlödningspistol är den ödmjuka lödsugaren din bästa insats för det här jobbet.
En lödsugare är bara ett av de många verktyg som krävs för gör-det-själv-avlödning av en PCB-enhet fylld av PTH-komponenter. Du behöver dessutom en temperaturkontrollerad lödkolv för att värma upp lederna. Kolofoniumfluss av god kvalitet är absolut nödvändigt för att säkerställa att lodet smälter snabbt och flyter tillräckligt fritt för att sugas in i enheten.
Detta kan låta kontraintuitivt, men envisa fogar kan lätt avlödas genom att lägga till färskt blylod (undvik blyfritt lod). Slutligen är någon form av spetsrengöringsmekanism, såsom en fuktig lödsvamp eller mässingsspetsrengörare, oumbärlig för att upprätthålla värmeledningsförmågan hos lödkolvspetsen. Med det väsentliga till hands, låt oss komma ner till förståelsen av rätt avlödningsteknik.
Hur man använder en lödsugare för att avlöda komponenter
Helst bör din arbetsbänk vara utrustad med en ESD-säker (elektrostatisk urladdning) matta. Antistatiska handledsremmar med korrekt jordning rekommenderas också för att förhindra ESD-skador på PCB-komponenter. Sådana skador kanske inte är uppenbara omedelbart, men det är känt att de kraftigt minskar livslängden för elektroniska komponenter.
Avlödning genererar en betydande mängd giftiga gaser, så se till att ditt arbetsområde är väl ventilerat. Det är också en bra idé att använda en rökavskiljare eller, åtminstone, placera en bordsfläkt för att blåsa bort lödrök från dig. Ögonskydd är obligatoriskt för att skydda mot herrelösa lodklatter som slungas runt vid rengöring av spetsen.
Steg 1: Lägg till Flux till Joint
Vänd kretskortet till icke-komponentsidan. Lägg nu till flussmedel till fogen du tänker avlöda. Du kan använda allt från en borste (för halvfast flussmedel) till en spruta (flytande flussmedel) för detta ändamål, men vi tycker att flussdoseringspennor är det mest bekväma.
Steg 2: Förbered din lödkolv
Välj rätt lödkolvspets för jobbet. Jämfört med spetstemperatur påverkar spetsformen och storleken den termiska effektiviteten hos en lödkolv i högre grad. Spetskvalitetsdelen av vår lödkolv köpguide täcker detta koncept mer i detalj.
Mejsel- eller hovspetsar är idealiska för avlödning av PTH-komponenter, i kombination med en avlödningspump. Dessa spetsformer genererar optimal termisk koppling. Den idealiska storleken på spetsen är ungefär 60 procent av dynan som avlöds. Detta säkerställer en kontaktlapp som inte är för stor eller liten för jobbet.
Steg 3: Få rätt temperatur
För lödkolven till rätt temperatur. Detta beror helt på vilken typ av lod som används i fogen.
Om du avlöder en skarv på ett PCB från en kommersiell enhet som sålts inom de senaste 15 åren, använder den med största sannolikhet blyfritt lod. Sådana skarvar kräver att lödkolvsspetsen hålls någonstans mellan 570 °F (300 °C) till 660 °F (350 °C). DIY PCB använder ofta blylod, så de kräver bara spetstemperaturer från 520 °F (270 °C) till 570 °F (300 °C).
Steg 4: Plåt ditt strykjärn
Nu vore en bra tid att tenna lödkolvspetsen. Medan du håller på, prima lödsugaren genom att trycka ner kolven helt.
Steg 5: Smält lodet
Med handen på avtryckaren, rör omedelbart spetsen av lödsug/avlödningspumpen mot ena sidan av fogen. Lödsugaren ska lutas något, som avbildas på bilden.
För lödkolvspetsen till fogen du vill avlöda från motsatt sida av avlödningspumpen. Lödet bör smälta inom två sekunder; det vill säga förutsatt att spetsformen, storleken och temperaturen är idealiska.
Steg 6: Sug upp lodet
I samma ögonblick som lodet smälter, ta bort lödkolvspetsen, luta lödsugaren så att spetsen omsluter fogen och tryck på avtryckaren. Dessa tre åtgärder bör utföras i en flytande rörelse.
Kom ihåg att den totala uppehållstiden på fogen inte bör överstiga fyra sekunder. Helst bör varje skarv avlödas inom tre till fyra sekunder från det att du rör vid den varma lödkolvspetsen.
Steg 7: Avlöda alla leads
Upprepa denna process för alla komponentledningar. Var noga med att förtenna lödkolvspetsen efter varje par skarvar. Komponenten ska lätt lossna från PCB vid denna tidpunkt.
Grattis. Du har framgångsrikt lärt dig hur man avlöder en komponent från PCB: n.
Avlödningsproblem? Så här felsöker du envisa leder
I verkligheten flyter blyfria fogar inte tillräckligt bra för att sugas rena av en handhållen avlödningspump vid första försöket. Det är inte ovanligt att komponentledningen förblir smält till kopparröret som finns i en typisk PTH-fog. Detta kan innebära en stor mängd lod, eller bara en liten flisa, som håller komponentledningen på plats.
Hur som helst, försök att tvinga bort komponenten från kortet kan antingen slita sönder kuddarna från kretskortet eller skada själva komponenten. Så här hanterar du envisa leder.
Alternativ 1: Lägg till lod
Tar tips från vår lödguide, löd om den felande fogen. Att lägga till mer lod till en fog som inte löder kan låta galet, men det extra blylodet gör att avlödningspumpen kan maximera suget.
Upprepa steg 5 till 7 tills fogen är framgångsrikt avlödd. Du kan behöva upprepa denna process några gånger för blyfria lödfogar. Varje på varandra följande försök kommer gradvis att ersätta det envisa blyfria lodet i fogen med snyggare blylod tills lödsugaren kan göra sitt jobb framgångsrikt.
Alternativ 2: Kraftfullare strykjärn
Om du har svårt att smälta lodet, se till att du har följt steg 2 och 3. Felaktig spetsform, storlek och temperatur är mest sannolikt att skylla här.
Om så inte är fallet, dubbelkolla PCB-schemat för att verifiera om du inte försöker värma upp en komponent på ett jordplan. Sådana fogar kräver en kraftfull lödkolv med en generös effekt. På samma sätt kräver större komponenter (som massiva bulkkondensatorer) också mer kraftfulla lödkolvar.
Alternativ 3: Prova att dra ut
Om en enda komponentledning ger dig problem kan du upprepa alternativ 1. Förutom att istället för att använda lödsugaren, lägg bara till färskt lod till fogen och dra ut komponenten medan den heta spetsen håller lodet flytande.
Glöm inte kärnkraftsalternativet
Om allt annat misslyckas är det mest idiotsäkra sättet att ta bort en komponent från kretskortet att ta ett par spolskärare för att klippa av komponentledningarna från kretskortet. Du kan uppenbarligen inte återanvända sådana komponenter, men detta destruktiva tillvägagångssätt fungerar när du måste återanvända PCB till varje pris.
Med rätt uppsättning verktyg och know-how är det ganska enkelt att avlöda PCB: er med en lödsugare när du väl fått kläm på det. En vakuumavlödningspistol är dock din bästa insats för stora avlödningsjobb där framgångsrik komponentåterställning är viktig.
